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纸箱压缩试验机测试功能分析

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纸箱压缩试验机测试功能分析。

& nbsp; ; ; ;瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动压力的情况下,瓦楞纸箱在损坏前所能承受的最大载荷和变形量。 纸箱抗压性 实验 机器如何正确分析测试的功能?

压缩试验过程分为四个阶段:*是预加载阶段,以确保纸箱与压缩机的压盘接触;在第二阶段,横向压力线被压下,此时荷载略有增加,变形变化较大;第三,在纸箱侧壁压缩过程中,荷载增加较快,变形增加较慢;在第四个时期,纸箱完全损坏。现在是纸箱的压碎点。纸箱在整个承压过程中,四角主要受力,约占总应力的三分之二。因此,在生产过程中,应尽量减少对纸箱四角瓦楞纸的损坏。

纸箱抗压强度分为有效值和极限值。压缩试验期间,力值的变化有时从缓慢到快速,并直接到崩溃点,有些力值稳步增加到崩溃点。长期压缩试验表明,力值的变化有时有一定的缓冲作用,即当力值和变形量增加到一定程度时,施力停止,变形量继续增加。一段时间后,力值继续增加,直到纸箱的塌陷点。缓冲前的力称为有效能量,缓冲前的变形称为有效变形。今后,虽然力值可以不断增加,但纸箱已经开始变形,不能满足使用要求。因此,判断纸箱抗压强度的标准应该是抗压试验期间的有效能量值。

一般三层a盒变形小于10mm,三层b盒变形小于7mm,三层C盒变形小于9mm,五层BC盒变形小于18mm。试验力值应达到抗压强度的有效能量值。

纸箱质量越好,抗压强度的有效能量越高,有效值与Zui最终值之间的误差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度通常需要经过几个实验的平均值(≥3),以表明每个实验数据之间的误差越小,纸箱的抗压功能越稳定。通过力值和变形的变化过程,以及影响纸箱抗压强度的各种因素,可以进一步分析纸箱的质量。

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